旋弧设备成型工艺是由主轴和主轴通过主轴固定的坯料的滚动，然后由旋转轮进行轴向和径向进给，并通过挤压进行坯料的局部连续变形核心模具和旋转轮。塑料成型工艺。旋弧成形技术是旋转成形和塑性成形的组合。它结合了两种材料的优点，材料利用率高，成型速度快，表面质量好，精度高，产品多样。因此，它不仅在航空，航天，武器等金属精密加工领域发挥着重要作用，而且还广泛应用于石油化工，汽车制造，电子和轻工等行业。自动旋弧机是金属旋弧的主要设备。为了促进金属纺丝工艺的顺利进行，需要许多配套设备和装置，如熔化电炉，铸造装置，车床，热处理炉，组合夹具和成型机。自动纺纱机可分为水平和垂直两种类型。该国卧式自动纺纱机刚性大，占地面积小。由于工件的重心与机床主轴的中心线重合，产品精度高，芯模和工件易于装卸，可安装在生产线上。
旋弧是固定平板或空心坯料在旋弧机的模具上，当坯料随机床的主轴旋转时，坯料被旋转轮或杆挤压，引起局部塑性变形。在旋转轮的进给运动和坯料的旋转运动的作用下，局部塑性变形逐渐延伸到坯料的整个表面，并紧密地附着在模具上以完成部件的纺纱过程。
旋弧是一种特殊的成型方法。各种形状的旋转体的旋转，翻边，收缩，凸出和卷曲过程可以通过旋转方法进行。
金属旋弧工艺 - 坯料的类型和要求
1）毛坯种类
2）对毛坯的要求
在旋弧过程中，毛柸内部和表面的缺陷都会增大
用于旋弧的毛柸具有以下要求：
1.毛柸内外层的要求
2.毛柸内部必须没有夹层，夹杂物，裂缝和松散，否则，旋转
碎片容易破裂，内部开裂
3.对毛柸尺寸精度的要求
4.毛柸材料性能均匀性的要求