三维型材滚圆机与材料性能的关系
三辊三维型材滚圆机具有型材的预弯曲功能。三个工作辊是主驱动辊，由液压马达和齿轮实现。两个下辊是液压驱动的，两个下辊可以围绕固定的旋转中心构建。弧形提升运动，工作辊两侧的辊和校正导辊装置有利于确保不对称截面（例如角钢）的轮廓质量。
三维型材滚圆机的床是钢板焊接结构，并进行退火以消除内部应力。整机具有足够的强度和刚度，可以在机器的能力范围内满足型材的弯曲。更换模具可用于轧制角钢，扁钢，方钢，槽钢，工字钢，圆钢，钢管等型材。该机结构先进，运行可靠，体积小，功能齐全。是国内外先进的型材成型设备。型材弯曲机广泛应用于锅炉，造船，水电，金属结构等行业。
由于型材装载和卸载机器取代了操作员，因此它可以承载大型，中型和小型船舶的各种类型和长度的型材。它可以处理直线轮廓和弯曲轮廓。它可以实现型材折弯机，切割机和焊接机台串联，使型材弯曲可以自动化弯曲机的加工并形成用于轮廓加工的自动生产线。这样，必然会提高型材加工的安全性和生产效率。
该设备为改善传统型材加工的不足之处创造了条件。凸轮轴的操作需要确保气缸在的时间进气和排气。四冲程发动机的每个汽缸每次在曲轴的两转内具有进气冲程和排气冲程。因此，凸轮轴的转速必须是曲轴转速的一半。凸轮轴由曲轴驱动并以两种方式驱动：齿轮和齿轮啮合驱动器沿相反方向旋转，齿链轮沿与链传动相同的方向旋转。
型材弯曲机的曲轴和凸轮轴的前端均设有齿轮，这些齿轮统称为正时齿轮。凸轮轴上的齿数是曲轴的两倍，因此凸轮轴旋转曲轴的一半。每对正时齿轮都刻有设备标记，在安装过程中标记必须相互对齐，否则阀门打开和关闭时会出现错误。
三维型材滚圆机的弯曲成形性不仅取决于型材的材料特性，还取决于型材轮廓的几何形状。有必要考虑材料变量和成形过程。体积和截面形状变量。 即使型材具有相同的矩形横截面有效面积，当诸如壁厚和相对高度的结构参数不同时，弯曲机的弯曲和弯曲的可成形性也不同。 因此，当执行轻型结构设计时，可以通过优化型材部分而不增加型材工件的质量来改进型材设计。