前言：定子绕组的一些线圈反向连接。将某个相绕组连接至低压直流电，并用指南针进行检查。指南针指示每个极相组上的变化方向，指示接线正确，反之则相反。
自从加入工作以来，我一直从事生产线中机电设备的维护和运行监控。在日常维护工作中，会发现各种电动机故障。在总结了多年的维护工作后，发现一般的电动机故障与电动机使用单元的性质，电动机的工作环境以及日常维护密切相关。关系。在正常条件下，电动机的使用寿命通常超过15年。但是，在由于使用或使用不当造成的恶劣环境下，维护不及时，在电动机运行过程中会经常发生事故甚至损坏，从而缩短了电动机的使用寿命。
1常见故障分析与处理
在多年的电动机维护过程中，作者总结了大中型电动机的以下几种类型的故障：定子绕组绝缘击穿，匝间短路，扫孔，异步电动机的轴伸端断裂，高温上升，轴保持，振动太大，轴承温度高，空载电流大，绝缘电阻低等
1.1定子绕组绝缘击穿
多年的运行经验表明，电动机大修的大多数原因是绝缘损坏或绝缘材料老化以及绕组的电压击穿（表1）。
绕组匝之间短路后，电线将被轻微烧毁，铁芯的缺口将严重熔化，甚至将铁芯报废。绕组匝间短路的主要原因如下（表2）。
1.3电动机温升的长期超限
电机的电源，制造质量，负载等异常会不可避免地导致电机温度过高，并且温升超过额定额定极限。电动机的长期运行超过极限会导致绝缘老化，并缩短电动机的使用寿命。导致电机温升超过极限的主要原因是：（1）电源电压过低，三相不平衡超过规定范围。 （2）绕组短路，打孔扫荡，轴承不平衡，铁芯堆叠质量差，硅钢板损耗大以及铸铝转子铝材料不纯。 （3）电机过载，被驱动机器被阻塞甚至被阻塞。 （4）浸漆质量差，传热差，环境温度升高，电机内部灰尘，散热差，风扇损坏或安装错误以及进气量减少。
电机扫孔电动机运行时，定子铁心和转子铁心会相互摩擦，这称为电动机扫气。造成电机扫孔的原因有很多，主要归纳为以下几点：（1）轴弯曲，需要校正轴的同轴度和弯曲变形。 （2）端盖与底座之间的间隙较大：加工过程中底座或端盖到端部的尺寸超出公差，底座较大，端盖较小，间隙太大大，需要更换。 （3）端盖轴承腔尺寸过大：加工尺寸过大，更换轴承的拆装次数过多，需要更换。 （4）立式水泵电机的安装基础不合格，导致转子摆轮超出公差，需要对安装基础进行处理。 （5）在运行过程中，会吸入油和灰尘，并且定子和转子的表面有油漆瘤，需要维护和清除。
1.5轴承发
在电动机中，通常驱动端使用滚子轴承，而非驱动端使用滚珠轴承。轴承过热是电机运行中最常见的故障之一。较轻的润滑脂会稀释油脂并泄漏出去，而较重的润滑脂会损坏轴承或锁定轴以损坏轴。轴承发热和处理方法的一般原因包括：（1）轴承将损坏，需要更换轴承。 （2）轴承润滑脂过多，太少或有杂质，应将润滑脂的量调整为轴承盖空间的1/3至1/2，轴承和轴承盖应为清洗，应更换润滑脂。 （3）如果轴承和轴的配合太松，则在加工前进行喷涂或修补焊接。 （4）当轴承在外圈上运行时，请更换轴承套。 （5）轴承油隙小，需要更换轴承。 （6）组装质量差，两端均未安装轴承盖。重新调整安装。
1.6三相电流不平衡
三相电源电压过大或电机本身故障，将导致三相电流过大。三相电流不平衡不仅会导致电机发热，还会使电机本体振动，并在运行过程中发出深沉的声音。异步电动机三相电流不平衡的原因和检查方法如下：（1）三相电源电压不平衡，用电压表测量。 （2）匝间短路。发生故障时，绝缘材料会因高温而烧毁和变脆，绕组表面会变黄。您可以直接观察或测量匝间电压。 （3）绕组断开，并测量三相电阻。三相的最大值和最小值之差与平均值之比不大于2Ω（4）。定子绕组的一些线圈反向连接。将某个相绕组连接至低压直流电，并用指南针进行检查。指南针指示每个极相组上的变化方向，指示接线正确，反之则相反。
1.7异步电动机轴伸断
大中型电动机的轴伸断裂有很多原因。主要原因是材料不合格，轴伸受力不均匀，轴伸断裂是由于加工过程中尖角引起的应力集中所致。例如，由于磨机电动机的填充物的突然增加和减少，电动机轴伸的过大转矩导致轴伸的疲劳和轴伸断裂。水泵和电动机的联轴器同心度的过度偏差会由于长期运行而导致轴伸疲劳和轴伸断裂；用肉眼从断裂部位观察，材料松散，强度低，导致轴伸断裂。在制造过程中，轴台阶处的尖角会导致应力集中并导致轴延伸断裂。